D1.1.1.6檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員

制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品制造過程檢驗(yàn)和批量檢驗(yàn)與試驗(yàn)的要求，配備滿足產(chǎn)品所需要的檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員。

D1.1.2 工作場(chǎng)所

制造單位許可產(chǎn)品制造所需要的工作場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

1） 具有許可產(chǎn)品制造各工序所需要的生產(chǎn)場(chǎng)地，瓶體的沖壓成形（包括金屬坯料沖拔和板材深拉伸成形）、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、纖維纏繞氣瓶的纏繞和固化以及非金屬內(nèi)膽成形、填料的充填、低溫絕熱氣瓶的脫脂清洗、絕熱材料包扎及抽真空等工序在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)完成；

2） 各制造工序在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)按照生產(chǎn)流程合理布置；

3） 承壓部件焊接工序在室內(nèi)進(jìn)行；應(yīng)當(dāng)對(duì)氣瓶上的所有焊縫（包括非承壓焊縫）進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，評(píng)定方法按照 GB/T 33209《焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定》執(zhí)行；焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在本單位生產(chǎn)線的設(shè)備上進(jìn)行，由本單位操作技能熟練的焊工焊接試件（或者試樣瓶）；

4） 具有原材料和焊接材料存放需要的庫(kù)房或者專用場(chǎng)地，具有有效的防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

5） 具有與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)以及其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場(chǎng)地和必要的防護(hù)措施；

6） 許可產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)在同一生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)完成；

7） 具有許可產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)所需要的專用場(chǎng)地（曝光室、暗室等）；

8） 具有保管產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量檔案、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的專用場(chǎng)所。

D1.1.3生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

制造單位應(yīng)當(dāng)具有許可產(chǎn)品制造所需要的材料切割、成形、機(jī)加工、焊接、焊接材料烘干和保溫、起重、熱處理、表面處理、填料充填及其固化和烘干、復(fù)合材料纏繞以及固化、非金屬內(nèi)膽成形、低溫絕熱氣瓶的抽真空等設(shè)備，以及必要的工裝和模具等。

D1.1.4檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置

（1）制造單位應(yīng)當(dāng)具有許可產(chǎn)品制造過程的逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目和批量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要的檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置，如檢驗(yàn)平臺(tái)、無(wú)損檢測(cè)、化學(xué)分析、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、非金屬內(nèi)膽材料性能測(cè)定、耐壓試驗(yàn)（外測(cè)法試驗(yàn)裝置需配有經(jīng)校準(zhǔn)合格的標(biāo)準(zhǔn)瓶）、氣密性試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、壓力循環(huán)試驗(yàn)等儀器及裝置；

（2）制造單位應(yīng)當(dāng)具有批量檢驗(yàn)試樣制備所需要的加工設(shè)備以及試樣檢驗(yàn)所需要的儀器和設(shè)備。

D1.1.5工作外委

a） 瓶體的熱成形加工、焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、填料制造、纖維纏繞等制造過程，不允許外委；

b） 纖維纏繞氣瓶制造單位在已具備與本單位氣瓶相適應(yīng)的內(nèi)膽制造能力的前提下，可以將內(nèi)膽外委給具有相應(yīng)氣瓶制造資質(zhì)的單位。

D1.1.6產(chǎn)品批量管理

制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)許可產(chǎn)品批量生產(chǎn)的條件，按照批量管理的要求進(jìn)行產(chǎn)品的制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)當(dāng)按批存檔，并且出具產(chǎn)品批量質(zhì)量證明文件。質(zhì)量記錄應(yīng)當(dāng)具有主體材料、焊接材料以及關(guān)鍵工序工藝參數(shù)和操作人員的可追溯性。產(chǎn)品批量的定義見《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

D1.1.7產(chǎn)品安全性能的制造保證能力

1） 制造單位應(yīng)當(dāng)具備獨(dú)立完成氣瓶制造和保證產(chǎn)品安全性能的能力，保證產(chǎn)品安全性能滿足安全使用要求；

2） 氣瓶產(chǎn)品安全性能應(yīng)當(dāng)滿足《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，使用《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)以外的標(biāo)準(zhǔn)制造氣瓶的，制造單位應(yīng)當(dāng)提供采用的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件以及氣瓶的安全性能不低于《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的符合性申明材料；

3） 制造單位應(yīng)當(dāng)制定包括許可產(chǎn)品所有制造過程的工藝規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）和檢驗(yàn)規(guī)程。